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避免废气治理安全隐患——纳米微气泡你的最佳选择
来源: | 作者:sunkingchina | 发布时间: 2020-07-20 | 135 次浏览 | 分享到:

对于一个专注环保的人来说,与环保相关的新闻我们新景的小编肯定是不会放过的,这不,今天一早便在网络上看见一工厂安装的废气治理设备因为其高温高压引发的一场起火事故。

近年来,关于VOC废气治理高温高压引发的火灾事故已经不足为奇了吧,那么到底是那种的废气治理工艺会因为其高温高压的原因而容易引起火灾事故呢?

那么今天我们就市面的那些具有高温高压存在安全隐患的废气治理工艺进行一个罗列,希望对大家有一定的帮助:

一、活性炭吸附法

这种方法是传统废气治理采用比较多的一种废气治理方法,主要是应用具有多孔结构的活性炭介质,活性炭是一种黑色粉末状,粒状货丸状或无定形具有多空的碳。主要成分为碳,还含少量氧、氢、硫、氮、氯。其主要有木材、果壳、媒等经过高温活化而成。将挥发性有害气体的有毒物质吸附在活性炭介质的表面,这样使有机物从主体分离。

但是这种方法其吸附具有一定的选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附,而同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压强越大、温度越低、浓度越大、吸附量越大,反之升温有利于气体的吸附。

因此这种方法不适合大风量的系统,只适合处理低浓度的有机废气,并且其高温高压的存在,不仅其风机功率的消耗大,而且监管难度大,存在一定的安全隐患。

二、直接燃烧法

这种方法主要就是将VOCs直接连接到能焚烧的锅炉中,当我们接入的VOCs的浓度高时,就能在炉内充分的燃烧,通过燃烧化学反应生成CO2和H2O,如果接入锅炉中的VOCs浓度较低时,则不会充分燃烧,需要我们加入辅助燃料,这样能够使VOCs燃烧完全,最终也会生成CO2和H2O,这样就能把生产的CO2和H2O直接排入空气中。

但是这种直接燃烧的做法需要保持很高的燃烧温度,并且在这样持续的高温下还会产生NOx化合物,不仅会造成对空气的第二次污染,而且还存在安全隐患,对安全技术操作要求较高。

三、催化燃烧法

催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂,使用催化剂的用意就是降低VOCs的燃点,使 VOCs 能够得到充分的燃烧,这样能将 VOCs 燃烧反应生成CO2和H2O,可以排入空气中。目前市场上所使用的催化剂种类很多,主要分为贵金属(如Pt、Pd)与非贵金属(如Ti、Fe、Cu等)催化剂两大类。贵金属催化剂在与 VOCs 接触时反应时,与氯化烃类的有机物有很强的融合性,这样能够使贵金属催化剂与VOCs容易发生催化分解作用。

但是催化燃烧法的设备、管道等容易被高温损坏,因此燃烧温度需要保持在200℃~400℃之间,而且催化剂自身的稳定性不高,容易在一些特定的条件下被含有S、P、As等物质破坏。一旦这些催化剂的活性遭到破坏,就会导致催化性能降低,为了能够进行充分的化学反应就需要更换新的催化剂,导致了更高的治理费用产生。

四、吸附催化燃烧法

吸附浓缩+催化燃烧法结合吸附单元与催化燃烧单元两个基本原理设计,这种方法是当吸附材料饱和后,利用热空气将吸附材料中的有机成分脱附下来并送往催化燃烧单元,此时废气浓度较原始浓度已提高十倍以上,可催化裂解反应生成二氧化碳与水,实现整套治理系统的低污染污染排放。

但是这种方法对安全技术和操作要求较高,分解温度较直接燃烧低,也具有一定的安全隐患。
五、纳米微气泡方案

然而与上述的集中废气治理工艺而言,我们的纳米微气泡废气治理设备则具有很高的安全系数,工艺中的纳米粒子表面积很大,其工艺使水分子的原子团变的更小、微纳米气泡中的氧容易溶入原子团的间隙中,同时氧分子打破了水的界面使超微细气泡更容易溶入水中。

水分子团始终进行着“布朗运动”,不断地进行不规则冲撞,在“布朗运动”的同时,超微纳米气泡也沉降并在10-9秒时间内溃灭。在大量超微纳米气泡在水中溶解、破裂时,瞬间高温大约5500℃,破裂时产生大约每小时400公里的超声波、并产生大量的氧负离子,释放出大量的羟基、自由基,与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应,从而达到分解和去除VOC气体的作用。

同时这种工艺主要以水为载体,可循环使用,不会造成二次污染,同时电能消耗低,处理净化率大于90%,运行成本及维护费用低,设备运行中不会出现任何高温高压的情况,安全系数极高。

虽然生活中的污染来源多,危害性极大,给人们的生产和生活带来极大的危害,但是我们在注重环保的同时,别忘了将生命安全的保护,因此我们在面对市面上的各种废气治理设备时,别忘了将安全放在第一位!

新景环境纳米微气泡废气治理设备,不仅安全系数可靠,而且净化率高,相信一定是你废气治理设备的最佳选择!